Princípios básicos de design de serréis
A serrilhada, também conhecida como gravação ou rolagem, é um processo que cria um padrão ou textura específica aplicando pressão a uma superfície de metal. Durante o processo de fabricação de parafusos, uma série de texturas pequenas e uniformes pode ser formada rolando a cabeça do parafuso ou o eixo com uma roda de serrilhamento especial. Essas texturas não apenas embelezam a aparência do parafuso, mas, mais importante, elas têm um impacto profundo no desempenho do parafuso.
Aumento da área superficial e alterações microestruturais
Primeiro, o design serrilhado aumenta significativamente a área de superfície do parafuso. Comparado com a superfície do parafuso liso, a superfície serrilhada tem mais irregularidade. Essas pequenas estruturas irregulares fornecem uma área de superfície maior, permitindo que o material de tratamento de revestimento ou anti-rust seja melhor a superfície da superfície do parafuso, melhorando a firmeza e a uniformidade da camada anticorrosão. Além disso, o aumento da área de superfície também significa que mais área de superfície está envolvida em reações químicas, como processos de passivação, o que ajuda a formar um filme de proteção mais denso e melhora ainda mais a resistência à corrosão.
Mais importante, o design serrilhado otimiza as propriedades físicas e químicas da superfície, alterando a microestrutura da superfície do parafuso. Essas pequenas estruturas côncavas podem quebrar o filme líquido contínuo de meios corrosivos (como água, oxigênio, produtos químicos corrosivos) na superfície do parafuso, reduz a área de contato direto entre o meio corrosivo e o material da base do parafuso, diminuindo a velocidade para baixo a taxa de corrosão. Ao mesmo tempo, essas estruturas também podem desempenhar um papel de "drenagem", removendo efetivamente a umidade e reduzindo a possibilidade de corrosão, mesmo em ambientes úmidos.
O efeito real de melhorar a resistência à corrosão
Os parafusos serrilhados fornecem excelente resistência à corrosão em ambientes úmidos, empoeirados ou corrosivos. Por exemplo, nos campos de engenharia marinha, instalações químicas, instalações ao ar livre etc., os parafusos são frequentemente expostos a condições adversas, como spray de sal, umidade, ácido e álcalis, etc. Os parafusos lisos tradicionais geralmente são difíceis de resistir à corrosão para um muito tempo, levando a problemas como afrouxamento e quebra. Freqüente. Os parafusos com o design serrilhado bloqueiam efetivamente a intrusão de meios corrosivos devido à camada protetora formada em sua superfície, estendendo bastante a vida útil dos parafusos, reduzindo os custos de manutenção e a frequência de reposição e melhorando a confiabilidade e a segurança do sistema geral.
Perspectivas de aplicativos e perspectivas futuras
À medida que os processos de ciência e fabricação de materiais continuam avançando, os projetos de serrões continuam evoluindo. Por exemplo, combinado com tecnologias avançadas de tratamento de superfície (como eletroplicação, pulverização térmica, revestimento de conversão química, etc.), a resistência à corrosão dos parafusos serrilhados pode ser melhorada ainda mais. Ao mesmo tempo, padrões de serrões personalizados e designs de textura para cenários de aplicação específicos podem não apenas atender às necessidades estéticas, mas também otimizar o efeito anticorrosão.